振動篩軸承發熱的原因及解決方法

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振動篩是礦山工程機械技術設備中的常用教學設備，其振動的產生主要由激振器來實現，而激振器的使用不同工況環境條件惡劣，且承受著強烈的振動沖擊，故其軸承不可為了避免會出現發熱、燒壞等現象，嚴重問題影響振動篩正常工作運行。振動篩利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。旋振篩一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。直線振動篩其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。下面就是我們來介紹以下幾種比較常見的軸承發熱的原因及解決這些方法。

1、軸承選型不合理

軸承的使用類型、極限轉速、安裝尺寸、游隙和自潤滑性能要求較高，普通軸承在惡劣工況下容易損壞。

解決教學方法：選用一個專用設備軸承。常用振動篩軸承企業一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都需要具有影響較大的徑向承載管理能力，前者可以承受極限工作轉速也較高，對動靜載荷的承載業務能力強，但對軸承座孔的同軸度要求相對較高；后者調心性能好，能補償因軸承座孔加工過程中造成的不同軸問題，但不能直接承受純軸向載荷。

2、軸承裝配力不均勻，如在冷裝配過程中，軸承內外圈受力不均勻，導致軸承內外圈相對軸或軸承孔有一定的偏斜，運轉時會磨損得更快。

解決方法: 采用專用工裝，使軸承裝配過程中內圈或外圈均勻壓緊，裝配到位。

2.振動篩重心誤差大，導致篩體運行異常，受熱損壞軸承。

解決教學方法：振動篩理想社會工作生活狀態是整機運轉平穩，各處振幅一致，故要嚴格管理控制技術產品的制作、安裝精度，保證經濟重心位置不偏移，同時可以盡量入料均有。

3、激振器固定螺栓松動，或不加防松彈簧墊圈，使振源中心振動，使軸承發熱損壞。

解決方案：首次使用搖床時，在運行 2h 和 50h 后重新檢查緊固螺栓，發現松動立即收緊。