振動篩運行中物料跑偏原因主要分析及解決管理辦法

? 振動篩是基于電機產生的振動力，迫使機器屏幕驅動屏幕運動，實現材料篩選操作。振動篩利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。旋振篩一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。直線振動篩其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。在篩選過程中，材料有時會出現脫落現象，影響生產項目的正常運行。常見現象如下：1、屏幕機兩側振動力不均勻，導致兩側振幅不同：2、屏幕框架設計剛度差，篩子運動不平，而是扭曲：3、屏幕機四支撐彈簧剛度不一致，造成支撐不均勻：4、生產現場供餐不均勻。 針對上述材料徑流現象，給出相應的解決方案：1、對于第一材料徑流現象，要及時調整，確保圓形振動屏正常篩選運行：2、針對屏幕框架設計鋼的差異、篩動扭曲現象，應選擇采用屏幕框架剛度的圓形振動篩生產：3、圓形振動篩四支撐彈簧剛度不一致，造成篩支撐高低不均勻現象，操作人員在啟動圓形振動篩前，要對機器進行全面檢查，確保每個支撐彈簧的剛度一致，設備可以啟動：4、對于第四個現象應注意使用圓形振動篩，保證機器進料連續、均勻，有效避免圓形振動篩在生產中出現不必要的故障。